Brindamos soluciones completas para sus proyectos de extrusión de aluminio, así como equipos de soporte para sus líneas de extrusión de aluminio.

Además, nuestro innovador diseño híbrido oleoeléctrico permite ahorrar entre un 20% y un 40% de energía en comparación con modelos tradicionales, optimizando la producción de perfiles de aluminio y reduciendo el consumo energético.

Ofrecemos una gama completa de equipos para la extrusión de aluminio, incluyendo prensas de extrusión, extractores de extrusión de aluminio inteligentes, extractores de tres cabezales y sierras para palanquillas de aluminio, entre otros. Para quienes buscan una solución integral, nuestros sistemas llave en mano combinan precisión, eficiencia y personalización para adaptarse a cualquier necesidad.

Nuestras prensas de extrusión, con capacidades desde 780 hasta 7500 toneladas, incorporan sistemas avanzados de control oleoeléctrico y monitoreo digital inteligente. Gracias a componentes importados de alta calidad, garantizamos mayor estabilidad, precisión y reducción del tiempo de inactividad.

    1. Prensa de extrusión de aluminio
    2. Prensa de extrusión de aluminio La prensa de extrusión híbrida eléctrica-hidráulica está diseñada para brindar velocidad, precisión y estabilidad. Accionado por un servomotor, garantiza una alimentación más rápida y precisa de palanquillas de aluminio en la prensa de extrusión. La estructura principal cuenta con un marco compuesto pretensado, que reduce eficazmente la deformación elástica de los postes guía y mejora la precisión y la estabilidad de la extrusión de aluminio. Más información
    1. Extractor de extrusión de aluminio
    2. Extractor de extrusión de aluminio El extractor de extrusión de aluminio integra dos cabezales de extracción (P1/P2) y una sierra, capaces de funcionar de forma continua durante 24 horas con operaciones totalmente automatizadas, eliminando la necesidad de intervención manual. Controlado por el sistema de Siemens, garantiza la estabilidad para el movimiento recíproco de los carros, evitando las marcas de vibración. Diseñado para velocidades de extrusión de 60-72 metros/min y prensas que van desde 3600T a 7500T, nuestro extractor de extrusión de aluminio de tres cabezales totalmente eléctrico y totalmente servoaccionado admite capacidades de prensa de 400T a 5000T. Más información
    1. Sistema de enfriamiento de perfil de aluminio
    2. Sistema de enfriamiento de perfil de aluminio El sistema de enfriamiento/temple por aire se basa en una unidad de 7 metros de largo con elevación accionada por motor y consta de una campana de enfriamiento superior y una campana de enfriamiento inferior. Más información
    1. Sierra para palanquillas de aluminio
    2. Sierra para palanquillas de aluminio La sierra para palanquillas de aluminio (o también llamada cortadora para palanquillas de aluminio) actúa como un dispositivo de conexión entre el horno de calentamiento de palanquilla de aluminio y la prensa de extrusión. Es un componente auxiliar ampliamente utilizado en las líneas de producción de extrusión de aluminio. Diseñada para cortes de longitud precisos y acabados de sección transversal suaves, esta sierra para palanquillas de aluminio optimiza la utilización de palanquillas y mejora la eficiencia de la producción de perfiles de aluminio. Más información
    1. Mesa de enfriamiento
    2. Mesa de enfriamiento La mesa de enfriamiento está diseñada para equipos de extrusión de aluminio de 1650T y superior o para procesar perfiles de alta precisión. Cuenta con un equipo de enderezamiento hidráulico de hasta 500T y emplea un sistema de transportador estilo caminante para evitar arañazos en la superficie de los perfiles, un problema común con los de tipo cama (bed) de enfriamiento tradicionales. Más información
    1. Horno de calentamiento (única palanquilla)
    2. Horno de calentamiento (única palanquilla) El horno de calentamiento de tipo chorro de única palanquilla integra tecnologías de control térmico, mecánico y automatizado, proporcionando una solución de calentamiento completa a la temperatura deseada para la extrusión de aluminio. Este horno de calentamiento garantiza la eficiencia energética, un control preciso de la temperatura y un rendimiento óptimo para los procesos de extrusión de aluminio de alta calidad. Más información
    1. Horno de calentamiento (múltiple palanquilla)
    2. Horno de calentamiento (múltiple palanquilla) El horno de calentamiento de múltiples palanquillas, totalmente automatizado y energéticamente eficiente, está diseñado para ofrecer calentamiento uniforme para palanquillas de aluminio. Comprende un sistema de alimentación de palanquilla de aluminio, cuerpo de horno, cizalla en caliente, sistema de combustión y sistema de control PLC. Más información
    1. Horno de matrices
    2. Horno de matrices El horno de matrices utiliza calentamiento eléctrico por inducción basado en principios electromagnéticos. En comparación con los métodos de calentamiento tradicionales, este horno de matrices produce menos contaminantes durante el proceso de calentamiento, lo que lo hace más respetuoso con el medio ambiente. Garantiza un calentamiento uniforme de todo el troquel o matriz, reduciendo la deformación causada por las diferencias de temperatura y mejorando la calidad y la vida útil de la matriz. Más información
    1. Máquina de estirado (extrusión de aluminio)
    2. Máquina de estirado (extrusión de aluminio) La máquina de estirado de extrusión de aluminio endereza los perfiles de aluminio doblados con alta precisión, lo que garantiza que la rectitud final cumpla con estrictos estándares de calidad, generalmente dentro de 1-3mm por metro. Con características como alimentación automática, enderezamiento y corte de longitud fija, esta máquina de estirado de extrusión de aluminio minimiza la intervención manual, aumenta la eficiencia de la producción, reduce la intensidad del trabajo y elimina el error humano para una producción eficiente y estable de perfiles de aluminio. Más información
    1. Horno de envejecimiento
    2. Horno de envejecimiento El horno de envejecimiento utiliza un sistema de circulación de aire caliente para garantizar una distribución uniforme del calor dentro de la cámara, lo que mejora la consistencia del tratamiento de envejecimiento del perfil de aluminio. Los ventiladores montados en la parte superior o en los lados del horno hacen circular el calor generado por los elementos calefactores, lo que garantiza que cada parte del perfil de aluminio se caliente uniformemente. Más información
Su solución integral para una línea completa de extrusión de perfiles de aluminio
Su solución integral para una línea completa de extrusión de perfiles de aluminio
Línea de extrusión de perfiles de aluminio automática

Nuestra línea de producción totalmente automatizada para perfiles de aluminio combina equipos de control industrial de última generación con tecnología de Internet industrial. Esto permite un intercambio de datos fluido y eficiente entre todos los sistemas involucrados en el proceso de extrusión. A través de un software inteligente, la información operativa y de almacenamiento se gestiona en un centro de datos centralizado, optimizando cada fase del proceso.

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Nuestras ventajas y capacidades
  • Nuestras ventajas y capacidades 780-7500t Mayor rango de presión de la prensa de extrusión de aluminio
  • Nuestras ventajas y capacidades 20-40% Reducción del consumo eléctrico en comparación con los modelos tradicionales
  • Nuestras ventajas y capacidades 500+ Extractores (Puller) de extrusión exportados a todo el mundo
  • Nuestras ventajas y capacidades 6000+ Empresas de todo el mundo apoyadas
  • Nuestras ventajas y capacidades 60% Participación en el mercado de equipos de extrusión de aluminio de China
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Nuestro objetivo es entender a fondo sus necesidades y ofrecer soluciones de extrusión de aluminio personalizadas que no solo cumplan con sus expectativas, sino que las superen, brindando resultados excepcionales en cada etapa del proceso.

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