Cada uno de nuestros sistemas y equipos para extrusión de aluminio combina alta calidad con un servicio confiable. Diseñamos soluciones integrales que optimizan cada etapa del proceso de producción, garantizando precisión, eficiencia y una integración fluida. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a cumplir con los estándares más exigentes de la industria y responder a las crecientes demandas de la extrusión de aluminio moderna.



Ofrecemos soluciones de diseño de distribución personalizadas para líneas de producción de extrusión de aluminio adaptadas a sus necesidades específicas y las condiciones del sitio, garantizando eficiencia y practicidad óptimas en la configuración de su línea de producción.
- Características de protección de seguridad
Se incluyen medidas de seguridad integrales, como botones de parada de emergencia, barreras protectoras y cortinas de luz de seguridad, para proteger a los operadores durante la operación del equipo. - Seguridad eléctrica
El sistema eléctrico cumple con los estándares de seguridad eléctrica pertinentes, con conexión a tierra, aislamiento y protección contra sobrecarga adecuados para evitar riesgos eléctricos. - Control de ruido y emisiones
El funcionamiento del equipo cumple con las normas de emisión de ruido industrial específicas de su región. Las emisiones de gases residuales, aguas residuales y desechos sólidos generados durante la producción se controlan para minimizar el impacto ambiental.
Nos enfocamos en diseñar líneas de extrusión de perfiles de aluminio que no solo se adapten a sus necesidades operativas, sino que también garanticen seguridad, eficiencia y cumplimiento ambiental. Ofrecemos soluciones avanzadas que optimizan su producción sin comprometer la sostenibilidad ni la calidad.

Ofrecemos equipos de prensa de extrusión de aluminio diseñados para cumplir con las necesidades de producción y las especificaciones del producto de nuestros clientes, garantizando un rendimiento y una calidad óptimos.
- Presión y tonelaje
El equipo se configura en función del diámetro de las piezas de aluminio. Por ejemplo, una pieza de 80-85mm corresponde a una prensa de 500T, mientras que una pieza de 127mm corresponde a una prensa de 1000T. Esto garantiza una presión suficiente para una extrusión y formación de aluminio eficaces. - Velocidad y eficiencia
El equipo se personaliza para cumplir con requisitos de producción específicos, como el tiempo de ciclo de inactividad y la eficiencia de extrusión. Por ejemplo, para un cliente que requiere un ciclo de inactividad de 12.65 segundos y 5 segundos por extrusión de perfil, diseñamos una solución a medida para cumplir con estas necesidades. - Precisión del control de temperatura
Se mantiene un control preciso de las temperaturas de calentamiento y aislamiento para el cilindro de extrusión (400℃-460℃) y las matrices (420℃-480℃) para garantizar una estructura y un rendimiento uniformes del material. - Resistencia mecánica y estabilidad
Todos los equipos cuentan con estructuras mecánicas robustas capaces de soportar altas presiones de extrusión, garantizando confiabilidad y seguridad a largo plazo y minimizando defectos del producto causados por deformaciones o vibraciones.
Nuestro enfoque se centra en diseñar líneas de extrusión de perfiles de aluminio que no solo cumplan con sus requisitos operativos, sino que también prioricen la seguridad, el cumplimiento ambiental y la eficiencia.